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新聞詳情
【工程塑料】聚酰胺(PA)的基本性能與應(yīng)用
來(lái)源: | 作者:JHE 深圳九合新材料 0755-2710 9626 | 發(fā)布時(shí)間 :2024-11-20 | 266 次瀏覽 | 分享到:
聚酰胺樹(shù)脂(PA),俗稱尼龍,是一種具有多種優(yōu)異性能的工程塑料。其種類繁多,包括尼龍6、尼龍66、尼龍610等,各具特色,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)器、日常用品、紡織纖維、包裝材料和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。尼龍以其高強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和良好的電氣絕緣性著稱,但也存在吸水率高、熱變形溫度低等缺點(diǎn)。通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)等改性手段,可以顯著提升其性能。聚酰胺行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)包括技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保理念和新興市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),特別是在生物基和高性能聚酰胺材料的開(kāi)發(fā)上,以及亞洲和非洲等新興市場(chǎng)的需求推動(dòng)。

中文名:聚酰胺樹(shù)脂

英文名:Polyamide Resi

簡(jiǎn)稱:PA

俗稱:尼龍(Nylon)

化學(xué)名稱:酰胺基團(tuán)重復(fù)的聚合物,通式為-[-NHCO-]n-

外觀:通常為乳白色至淡黃色的顆粒狀,質(zhì)地堅(jiān)韌,表面有光澤

物理形態(tài):固體顆粒或粉末玻璃化溫度:不同品種有差異,一般范圍在47-68°C

熔點(diǎn):根據(jù)不同類型,一般在220-265°C之間

密度:大約1.14-1.15 g/cm3(尼龍6和尼龍66)


1928年,在美國(guó)杜邦公司成立的基礎(chǔ)化學(xué)研究所中,卡羅瑟斯博士及其團(tuán)隊(duì)于1930年發(fā)現(xiàn)了可以制成高聚酯的二元醇和二元羧酸縮聚反應(yīng),這種材料能拉成纖維并在冷卻后繼續(xù)拉伸以增強(qiáng)性能。1938年10月27日,第一種合成纖維尼龍面世,被杜邦公司宣稱比蜘蛛絲更細(xì)、比鋼鐵更強(qiáng)。


聚酰胺的種類

尼龍具有多種類型,包括加工性好的尼龍6、高強(qiáng)度的尼龍66、柔軟低吸濕的尼龍610、耐化學(xué)品的尼龍11和低吸水率的尼龍12。此外,還有結(jié)合尼龍6和尼龍66特性的共聚物,以及用于制造防火服和防彈背心的芳香族尼龍如Nomex和Kevlar。這些材料因其優(yōu)異的特性被廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)。


聚酰胺的性能


物理性能

尼龍材料以其獨(dú)特的物理特性著稱,其外觀常呈現(xiàn)乳白至淡黃色的顆粒狀,質(zhì)地堅(jiān)韌,表面富有光澤,展現(xiàn)出角質(zhì)般的質(zhì)感。表中詳盡列出了多種尼龍類型的密度數(shù)據(jù),揭示了它們之間顯著的密度差異。具體而言,尼龍6與尼龍66因結(jié)構(gòu)緊湊,展現(xiàn)出相對(duì)較高的密度。值得注意的是,隨著尼龍分子鏈中亞甲基比例的提升及酰氨鍵(—NHCO—)含量的相應(yīng)減少,這一變化直接影響了尼龍的結(jié)晶程度,導(dǎo)致其結(jié)晶度下降,進(jìn)而密度也呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。這一發(fā)現(xiàn)為尼龍材料的性能調(diào)控與應(yīng)用拓展提供了重要依據(jù)。

尼龍作為半結(jié)晶性工程塑料,其內(nèi)部包含結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū),結(jié)晶度這一比例顯著影響其熱性能。在加工中,如注射成型時(shí),模具溫度的高低直接影響熔體冷卻時(shí)間,進(jìn)而調(diào)控制品結(jié)晶度:高溫模具促進(jìn)高結(jié)晶度,反之則低。

結(jié)晶度高的尼龍具有較大的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度,但成型收縮大,斷裂伸長(zhǎng)率較小。

尼龍的吸水率比較高,酰氨鍵的比例越大,吸水率越高,具體為尼龍6>尼龍66>尼龍610>尼龍1010>尼龍11>尼龍12>尼龍1212。

尼龍是自熄性塑料,燃燒時(shí)會(huì)發(fā)出類似羊毛或指甲的氣味。其透氣性極小,尤其對(duì)氧氣等氣體的阻隔性出色,使其成為食品保鮮包裝的理想材料。尼龍的阻隔性隨酰氨/亞甲基的比例增大而提高,以尼龍6的阻隔效果最好。尼龍6的O2透過(guò)系數(shù)為25~40cm3·mm/(m2·d·MPa),CO2的透過(guò)系數(shù)為150~200cm3·mm/(m2·d·MPa),H2O的透過(guò)系數(shù)為150g·mm/(m2·d·MPa)。


力學(xué)性能

尼龍分子鏈中特有的極性酰氨基團(tuán)促進(jìn)了強(qiáng)氫鍵網(wǎng)絡(luò)形成,賦予其結(jié)晶性及高分子間相互作用力,從而確保了優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量。然而,主鏈中亞甲基的增多會(huì)削弱這些特性,機(jī)械強(qiáng)度與彈性模量隨之降低,但沖擊韌性反增。盡管尼龍?jiān)诔叵碌睦炫c沖擊強(qiáng)度均表現(xiàn)不俗,相較于PC與POM材料,其沖擊強(qiáng)度略顯遜色。環(huán)境因素如溫濕度上升,會(huì)顯著削弱尼龍的拉伸強(qiáng)度而增強(qiáng)其抗沖擊能力。值得注意的是,通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)處理,尼龍對(duì)溫濕度變化的敏感度大幅降低,保持了更為穩(wěn)定的強(qiáng)度表現(xiàn)。

尼龍的耐疲勞性較好,僅次于POM,進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)處理后可提高50%左右。

尼龍的抗蠕變性較差,不適于制造精密的受力制品,但玻璃纖維增強(qiáng)后可改善。

尼龍的耐摩擦性和耐磨損性優(yōu)良,是一種常用的耐磨性塑料品種。不同品種摩擦因數(shù)相差不大,無(wú)油潤(rùn)滑摩擦因數(shù)僅為0.1~0.3;耐磨性以PA1010最佳。尼龍中加入二硫化鉬、石墨、聚四氟乙烯及聚乙烯(PE)等可進(jìn)一步改進(jìn)耐磨性。表中列出了代表性尼龍的力學(xué)性能:


熱性能

尼龍的熱變形溫度普遍較低,通常在50~75℃范圍內(nèi)。但經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)后,其熱變形溫度可顯著提升四倍以上,達(dá)到約200℃。尼龍的導(dǎo)熱性能較差,熱導(dǎo)率僅在0.16~0.4W/(m·K)之間。同時(shí),尼龍的線膨脹系數(shù)相對(duì)較大,且這一系數(shù)隨結(jié)晶度的提升而減小。具體而言,低結(jié)晶度的尼龍610線膨脹系數(shù)高達(dá)13×10-5K-1,而尼龍11也展現(xiàn)出相近的高線膨脹系數(shù),為12.5×10-5K-1。


電性能

尼龍的電性能涵蓋介電與導(dǎo)電性,作為絕緣材料,關(guān)鍵指標(biāo)為體積、表面電阻率及介電強(qiáng)度。其化學(xué)結(jié)構(gòu),尤其是極性酰氨基團(tuán)的存在,顯著影響電性能,賦予尼龍高介電常數(shù)與損耗。雜質(zhì),特別是極性物質(zhì)如水分,會(huì)加劇導(dǎo)電與極化,惡化介電特性,降低絕緣強(qiáng)度。因此,盡管尼龍具備良好基礎(chǔ)電性能,其易吸濕特性限制了在高頻及潮濕環(huán)境下的應(yīng)用,不宜作為此類條件的絕緣材料。具體電性能參數(shù)參考表格:

環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的尼龍材料,展現(xiàn)出卓越的化學(xué)穩(wěn)定性,能輕松抵御多數(shù)有機(jī)溶劑侵蝕,如醇類、芳烴、酯類及酮類等,特別在耐油性能方面表現(xiàn)卓越,因此被汽車行業(yè)青睞為油管制造的首選材質(zhì)。然而,面對(duì)酸堿鹽環(huán)境時(shí),尼龍表現(xiàn)欠佳,易引發(fā)溶脹現(xiàn)象,尤其需警惕氯化鋅等強(qiáng)效無(wú)機(jī)鹽的危害。此外,尼龍?jiān)诩姿峒胺宇惢衔锏拇嬖谙驴扇芙?,這一特性需在使用時(shí)加以注意。

尼龍的耐光性不好,在陽(yáng)光下強(qiáng)度會(huì)迅速下降并變脆,因此不可用于戶外。


聚酰胺的改性




應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 汽車工業(yè)

    應(yīng)用部件:發(fā)動(dòng)機(jī)罩、散熱風(fēng)扇、車門把手、油箱蓋等。

    應(yīng)用原理:利用聚酰胺的高強(qiáng)度、耐磨性和耐熱性,減輕車輛重量,提高燃油效率。



  2. 電子電器

    應(yīng)用部件:連接器、開(kāi)關(guān)、插座、線圈骨架等。

    應(yīng)用原理:利用其良好的電氣絕緣性、高機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,保護(hù)電子設(shè)備并提供結(jié)構(gòu)支撐。


  3. 工業(yè)機(jī)器

    應(yīng)用部件:齒輪、軸承、滾子、螺旋槳葉等。

    應(yīng)用原理:耐磨性、自潤(rùn)滑性和抗沖擊性使其成為高速運(yùn)動(dòng)和重載條件下的理想材料。


  4. 日常用品

    應(yīng)用部件:帳篷、背包、漁具、傘具等。

    應(yīng)用原理:輕便、耐用和柔韌性好,滿足日常使用需求。


  5. 紡織纖維

    應(yīng)用部件:服裝、地毯、繩索等。

    應(yīng)用原理:良好的彈性、耐磨性和染色性,提供舒適感和耐用性。


  6. 包裝材料

    應(yīng)用部件:薄膜、容器、瓶子等。

    應(yīng)用原理:良好的阻隔性和耐穿刺性,保護(hù)產(chǎn)品免受外界環(huán)境影響。


  7. 醫(yī)療器械

    應(yīng)用部件:外科器械、手術(shù)器械、導(dǎo)管等。

    應(yīng)用原理:無(wú)毒性、耐化學(xué)品性和耐高溫消毒性,適應(yīng)醫(yī)療環(huán)境需求。



發(fā)展趨勢(shì)


聚酰胺行業(yè)的未來(lái)發(fā)展前景廣闊,主要得益于技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保理念和新興市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)。隨著生物基和高性能聚酰胺等新材料的開(kāi)發(fā),行業(yè)在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升(技術(shù)創(chuàng)新)。綠色環(huán)保成為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵方向,研究專注于降低環(huán)境影響、減少?gòu)U物并增強(qiáng)材料的可回收性(環(huán)保理念)。此外,亞洲和非洲等新興市場(chǎng)的快速發(fā)展為聚酰胺材料創(chuàng)造了巨大需求,特別是在基礎(chǔ)設(shè)施、汽車和電子行業(yè)中(新興市場(chǎng)需求的增長(zhǎng))。面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化帶來(lái)的激烈競(jìng)爭(zhēng),聚酰胺企業(yè)需加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、品牌建設(shè)并精準(zhǔn)市場(chǎng)定位以保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)(全球經(jīng)濟(jì)一體化)。同時(shí),持續(xù)關(guān)注和適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化,將使聚酰胺行業(yè)繼續(xù)在全球市場(chǎng)中保持領(lǐng)先地位并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。